鋼鐵加工和鋼鐵制造工業(yè)背景

   鋼鐵制造業(yè)和鋼鐵加工業(yè)需要無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行質(zhì)量控制。為此，硬度，淬火深度，強(qiáng)度和殘余應(yīng)力是需求中的主要質(zhì)量特征。鐵磁性鋼和鑄鐵在磁性能和機(jī)械技術(shù)材料特性之間顯示出明顯的相關(guān)性。硬磁性材料-即。難以磁化或消磁的材料–大多表現(xiàn)出機(jī)械的堅(jiān)硬和脆性，而像純鐵這樣的軟磁材料則具有機(jī)械韌性。同樣，殘余應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力會(huì)對(duì)磁過(guò)程產(chǎn)生可比的影響。因此，在許多情況下，這些無(wú)損可測(cè)量的磁性能可用于分析機(jī)械材料的行為和應(yīng)力狀態(tài)。

3MA-X8用于無(wú)損測(cè)定硬化層深度

材料表征無(wú)損解決方案

   3MA是一種集成的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，是“微磁，多參數(shù)，微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析”的縮寫(xiě)。 Fraunhofer IZFP的3MA-X8材料快速表征檢測(cè)系統(tǒng)可在幾分之一秒內(nèi)測(cè)量出材料的硬磁或軟磁強(qiáng)度。此外，確定了與不同的材料特性或殘余應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力相關(guān)的大量不同的磁參數(shù)。通過(guò)預(yù)定的3個(gè)校準(zhǔn)樣品組，3MA方法可以根據(jù)客戶的要求（例如硬度，淬火深度，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，殘余應(yīng)力）識(shí)別磁測(cè)量參數(shù)與目標(biāo)值之間的相關(guān)性。這是通過(guò)數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)工具（如模式識(shí)別和回歸分析）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。工作曲線可用于無(wú)損檢查測(cè)試裝配總成，組件或半成品等。
   3MA-X8材料快速表征檢測(cè)系統(tǒng)是3MA技術(shù)的一種變體，特別是易于校準(zhǔn)，高測(cè)量速度和可變傳感器形狀的調(diào)零功能。此外，在一臺(tái)設(shè)備中可以并行操作多達(dá)8個(gè)傳感器，從而允許同時(shí)處理多個(gè)測(cè)量位置或加速區(qū)域掃描。

8通道傳感器檢測(cè)支架，用于鋼板檢測(cè)，以彩色結(jié)果顯示被測(cè)區(qū)域：o.k（綠色）和n.o.k.（橙色）

3MA-X8材料快速表征系統(tǒng)的應(yīng)用

   ? 測(cè)定硬度，表面熱處理深度，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，殘余應(yīng)力和載荷應(yīng)力；
   ? 測(cè)試混合組件；
   ? 鑄造材料中浮渣的測(cè)定；
   ? 可用8個(gè)傳感器進(jìn)行區(qū)域掃描，并同時(shí)檢測(cè)局部材料性能偏差；
   ? 在多個(gè)位置平行檢查組件和零件；
   ? 生產(chǎn)過(guò)程中的在線實(shí)時(shí)測(cè)量;

易于校準(zhǔn)，包括可視化的o.k. （合格）和 n.o.k（不合格）區(qū)域

   更多信息，請(qǐng)直接聯(lián)系Fraunhofer IZFP-3MA系列產(chǎn)品總代理：上海量博實(shí)業(yè)有限公司。

功能與規(guī)格

■ 測(cè)試技術(shù)：3MA，具有高次諧波分析，渦流阻抗分析，渦流增量磁導(dǎo)率分析。
■ 傳感器數(shù)量：每個(gè)設(shè)備可多達(dá)8個(gè)傳感器，默認(rèn)情況下每個(gè)設(shè)備3個(gè)傳感器，并行運(yùn)行。
■ 磁化頻率：10 Hz – 1000 Hz；
■ 渦流測(cè)試頻率：100 Hz – 20 kHz；
■ 測(cè)量速度：與磁化頻率相同（例如，磁化頻率為100 Hz時(shí)每秒進(jìn)行100次測(cè)量）；
■ 支持不同尺寸的傳感器（尤其是用于鋼板檢測(cè)的大型傳感器或用于微觀應(yīng)用的微型傳感器）；
■ 易于校準(zhǔn)：o.k./ n.o.k. 甄選；
■ 增量位置傳感器的端口；
■ 數(shù)字和模擬I / O可選；
■ 可以將3MA傳感器與適配器配合使用。

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