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車身柔性自動化在線檢測

隨著汽車技術(shù)的持續(xù)進化以及消費者的日趨成熟，汽車行業(yè)對于車身提出了更高的要求：升級換代節(jié)奏加快，待測品種和數(shù)量多，實現(xiàn)零件加工工序間的檢測，節(jié)拍高，測量任務受統(tǒng)一的MES系統(tǒng)調(diào)配……

?？怂箍等嵝宰詣踊诰€測量解決方案：

?？怂箍弟嚿砣嵝栽诰€測量系統(tǒng)，滿足了汽車行業(yè)客戶柔性在線高效的測量需求，為車間現(xiàn)場提供了白車身整車在線測量方案，與車身焊裝線相連，實現(xiàn)自動測量和自動輸出，使得測量真真正嵌入到生產(chǎn)現(xiàn)場，完成高效車身品質(zhì)測量與驗證任務。

● 車間現(xiàn)場高精度檢測：將高精度設(shè)備集成到車間現(xiàn)場使用，縮短了檢測周轉(zhuǎn)周期，提高檢測及時性；較原手工檢測方式，檢測精度顯著提高； ● 自動化程度高：實現(xiàn)了多種車型車身的自動化兼容性檢測使用，減少設(shè)備投入，降低人工出錯率；利用自動上下料、自動識別和檢測工件，集成方案自動化程度高。與離線測量相比較，提高了系統(tǒng)的兼容性和檢測效率 ● 信息化程度高：系統(tǒng)配置自動識別裝置，實現(xiàn)自動識別檢測，并自動存儲包含工件身份信息的可追溯性檢測報告，是業(yè)內(nèi)目前采用雙臂機器在線自動化檢測方案。	● 提質(zhì)增效降低成本：方案兼容多種產(chǎn)品規(guī)格的自動化檢測，提高設(shè)備兼容性，降低設(shè)備投入成本，便于后續(xù)產(chǎn)品擴展和換型。利用“一鍵式”自動化檢測方案，提高了檢測效率，降低了操作人員勞動強度；方案對人員技能要求低，可由車間工人操作，大幅節(jié)省了人工成本，提高抽檢率 ● 系統(tǒng)安全性高：系統(tǒng)配置安全光柵、安全門鎖、光電和接近式多種傳感器，提高人身和設(shè)備安全性。車身程序自動管理，提高設(shè)備程序調(diào)用的安全性

車身自動化測量結(jié)果：

實現(xiàn)高效汽車白車身現(xiàn)場測量，首先要克服的是幾個影響整體測量效率、容易產(chǎn)生浪費的關(guān)鍵點：如白車身程序繁多，一個車型約50個測量程序，識別困難，出錯率高；適合現(xiàn)場使用環(huán)境；標準化的裝備與安全設(shè)施；現(xiàn)場人員的技能等等。
憑借?？怂箍等嵝宰詣踊诰€檢測方案，客戶可實現(xiàn)從程序調(diào)用、測量、數(shù)據(jù)上傳、報告的全自動操作。同時，通過與汽車沖壓線以及MES環(huán)節(jié)的打通，可大大降低白車身整體的測量時間，提高了效率，降低了對產(chǎn)線人員的技能要求。

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BRAVO 高端型懸臂三坐標測量機技術(shù)特點 1.動態(tài)性能高 開放的結(jié)構(gòu)，長方向上提供了可行走外罩，便于進入測量空間，簡化了工件的上下料操作、編程和自動的尺寸檢測； 2.穩(wěn)固的鋼結(jié)構(gòu)，使得在各種操作環(huán)境下尺寸測量的穩(wěn)定性更強 3.采用循環(huán)滾珠軸承進行傳動，不需要壓縮空氣 4.Z軸截面尺寸80 x 100 mm，預先進行了配置以便提供選項的抗碰撞保護 5.全覆蓋外罩機械結(jié)構(gòu) 6.多傳感器溫度補償，測量溫度范圍可達到16 – 32 °C 7.可提供平齊地面的安裝 8.可提供選項的非接觸激光測頭 9.連續(xù)空間運動模式，能夠有效整合非接觸激光掃描測頭和HH-ACW-43MW無極旋轉(zhuǎn)測座。